MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

Mantenimiento, reparación y montaje de equipos de sistemas térmicos, mecánicos e hidráulicos: intercambiadores, reductores, transportadores, bombas, etc.

Alineación y nivelación entre uniones mecánicas y acoplamientos.

Mantenimiento en tanques para líquidos: inspección y cambio de materiales fatigados, etc.

Puente-grúas, trolleys y sus accesorios

Servicio de taller industrial.

Instrumentación y Control.

Obras civiles asociadas a las anteriores:

Diseño y Construcción

INGENIERIA DE DISEÑO

Diseño de moldes para inyección de plástico,

Diseño de moldes para soplado y termoformado

Diseño de dispositivos para moldes

Diseñamos de acuerdo a la necesidad de nuestros clientes, contamos con un buen grupo humano, equipo de avanzada tecnología.

Proyectos de ingeniería civil

Diseño y cálculo de estructuras

Tendidos de tubería para fluidos y para gases, según normas ASME

Plataformas, Torres de enfriamiento, torres de alta tensión, silos de almacenaje, edificaciones, puentes, cerchas, módulos, puente grúas, sistemas de deslizamiento de cargas, ascensores.

Diseño de tableros de control de alta y media tensión, controles para maquinas PLC.

Diseño de maquinas herramientas, para corte, troquelado, estampado, estirado, extrusionado y doblado de metales

Services

El carácter especializado de los servicios que presta INDUMONTAJES, hace que los proyectos que realiza se caractericen por su complejidad Técnica, por la intensa labor de Ingeniería que debe ejecutarse y el suministro de equipos técnicamente calificados para el buen desempeño.

La Compañía cuenta con las siguientes unidades operativas :

División de Diseño (Ing. Básica y de detalle).

División de Construcción.

División de Montaje y Puesta en Marcha.

División de Recursos Humanos.

División Comercial.

Estos recursos le permiten prestar a nuestros clientes una amplia gama de servicios en instalaciones industriales y asimiladas.

-Estudios de factibilidad.

-Diseño de Instalaciones.

-Ingeniería básica y de detalle.

-Instrumentación y Control.

- Montaje.

-Puesta en operación.

- Mantenimiento industrial.

-Suministro de personal calificado

bajo la modalidad de

administración delegada.

PORTAFOLIO DE SERVICIOS

INDUSTRIA PETROLERA

Estructuras metálicas.

Tanques de almacenamiento.

Redes de gas y G.L.P.

Aislamientos térmicos.

Hacemos el estudio técnico de la aplicación y entregamos el cálculo sistematizado de los espesores óptimos y el ahorro energético y económico.

Tuberías para líquidos, vapores y gases, baja o alta presión, acero carbono o inoxidable, tuberías y accesorios en diámetros no comerciales.

Soldaduras estructurales y especiales para materiales ferrosos y no ferrosos cumpliendo con los códigos ASME y A.P.I.

Diseño de puentes vehiculares con estructura metálica
Los puentes vehiculares de estructura metálica son una solución clave para mejorar la movilidad en las zonas rurales de Colombia. Nos especializamos en diseñar estructuras resistentes y eficientes, adaptadas a las necesidades de cada región. Estos puentes ofrecen durabilidad y un montaje rápido, facilitando el acceso a comunidades remotas y contribuyendo al desarrollo económico y social en todo el país.

Enfoque de diseño

Definir alcances y restricciones
- Longitud total y luces, sección transversal (n.º de carriles, bermas), gabaritos vertical/lateral, alineamiento y radios, limitaciones de altura/peso por montaje.
Criterios y cargas
- Acciones permanentes (peso propio, carpeta), variables (tráfico, frenado, impacto, térmicas), viento, sismo, hidrodinámica (si aplica), reología (fluencia/contracción si hay losa de concreto), fatiga y ruptura frágil, efectos de temperatura.
Selección de tipología
- Vigas I o cajón de acero, armados (truss), arco metálico, vigas con losa colaborante, composite steel–concrete, ortotrópico para tableros livianos, soluciones lanzables.
Modelo estructural y análisis
- Modelos barra/casco 3D; combinaciones de carga (ELU/ELS); pandeo lateral-torsional; diafragmas/transversales; análisis de fatiga por espectros de tráfico; estados constructivos (fases de izaje/avance).
Diseño de elementos
- Placas alma/alas, rigidizadores, diafragmas, conexiones atornilladas (HSFG) y soldaduras (categorías de detalle), apoyos/elastómeros, diafragmas sísmicos, topes, aparatos de dilatación, anclajes.
Durabilidad y mantenimiento
- Protección anticorrosiva (pintura, metalizado, galvanizado), drenajes, sellos, accesos de inspección, detalle para evitar atrapamiento de agua/suciedad, protección contra la corrosión en interfaces acero-concreto.
Constructibilidad y montaje
- Segmentación, métodos (lanzamiento incremental, grúas, empuje, izajes nocturnos), soldadura vs. atornillado en sitio, tolerancias, control de deformaciones y contraflechas, logística de transporte.
Interfaz geotecnia/hidráulica
- Cimentaciones (pilotes/caissons), socavación, régimen de crecientes, protección de estribos, esviaje y efectos torsionales.
Control de calidad y gestión
- Plan ITP, WPS/PQR, ensayos NDT, control dimensional, seguimiento de pintura, trazabilidad, plan de mantenimiento.

Entregables típicos

Memoria de cálculo (criterios, combinaciones, modelos, verificaciones ELU/ELS/fatiga, constructabilidad).
Planos IFC/“Issued for Construction”: general, despieces, uniones, aparatos de apoyo, juntas, barreras, drenajes.
Modelo BIM (LOD 300–400): federado con vialidad y servicios; extracción de MTO.
Especificaciones técnicas: materiales, pernos 8.8/10.9, procedimientos de soldadura, pintura (sistema y espesores), tolerancias.
Plan de montaje: fases, izajes, apuntalamientos temporales, secuencia de soldadura, controles.
Listados de materiales (MTO/BOQ) y presupuesto con análisis de precios.
Plan de inspección y ensayos (ITP) y dossiers de calidad.

Lista de verificación rápida (antes de emitir IFC)

Combinaciones de carga verificadas (tráfico, viento, sismo, temperatura, frenado/impacto).
Pandeo lateral-torsional y estabilidad global.
Fatiga (detalles y categorías) y fractura por baja temperatura si aplica.
Compatibilidad geometría-montaje (contraflechas, camber).
Detalles que evitan acumulación de agua y accesos de inspección.
Compatibilidad con aparatos de apoyo/juntas y movimientos térmicos.
Clash-detection BIM con drenajes, barandas, conduits.
Especificaciones de recubrimientos y preparación de superficies.
Tolerancias y secuencias de soldadura/atornillado definidas.
Plan de mantenimiento inicial (pintura/inspecciones).

Software y herramientas habituales

Análisis: MIDAS Civil, CSi Bridge, SAP2000, Robot, RFEM.
Modelado/Detaile: Tekla Structures, Advance Steel.
BIM: Revit + IFC, Navisworks/Trimble Connect (clash).
Cálculo de uniones: IDEA StatiCa, RAM Connection.
Gestión: MS Project/Primavera; QGIS para entorno.

Bullets listos para tu hoja de vida

Diseñé superestructuras metálicas tipo viga I/cajón y tablero compuesto acero-concreto para luces de X–Y m, cumpliendo criterios de ELU/ELS/fatiga y pandeo lateral-torsional.
Modelé el puente en [software] con análisis en etapas de construcción, contraflechas y efectos térmicos; reducción de masa en un Z % optimizando espesores y rigidizadores.
Desarrollé detalles de uniones soldadas/atornilladas (HSFG), aparatos de apoyo y juntas de dilatación, con memorias y despieces para fabricación.
Implementé BIM (LOD 350–400) y coordinación multidisciplinaria; mitigación de interferencias (clash-free) antes de IFC.
Elaboré Plan de Montaje (lanzamiento/izaje) incluyendo verificación de fases temporales, tolerancias y control de deformaciones.
Definí sistemas anticorrosivos (preparación SSPC/NACE, DFT) y drenajes para vida útil ≥ X años en ambiente C3–C5.
Lideré ITP y NDT (UT/MT/PT) de soldaduras; cumplimiento de WPS/PQR y trazabilidad de pernos.
Gestioné MTO y presupuesto con ahorros de X %, y soporte técnico durante fabricación y obra.

Sustituye X/Y/Z y [software] por tus cifras reales para dar credibilidad.

Estructura sugerida para una memoria de cálculo (índice)

Alcances, criterios y normativas aplicadas.
Geometría: planta, perfil, secciones tipo.
Materiales: aceros, pernos, soldaduras; durabilidad.
Cargas y combinaciones.
Análisis estructural: modelos, hipótesis, resultados globales.
Diseño de elementos: vigas/rigidizadores/diafragmas, losa colaborante.
Conexiones: verificación y detalles.
Apoyos, juntas y dispositivos.
Fatiga y vida a fractura.
Sismo y viento.
Constructabilidad: etapas, contraflechas, tolerancias.
MTO y peso de acero.
Plan de inspección y mantenimiento.

Tip tips técnicos (que marcan diferencia)

Detalle para drenaje: filetes y tapas que eviten “bolsas” de agua; orificios de drenaje y sellos adecuados.
Contraflechas calculadas y trazadas en planos de taller; coordinar con camber de fabricación.
Fatiga: eleva categoría de detalle eludiendo muescas y cambios bruscos de rigidez; preferir atornillado en zonas críticas.
Pandeo lateral-torsional: usa diafragmas y arriostramientos temporales durante montaje; verifica longitud no arriostrada.
Montaje: define puntos de izaje y pesos de cada tramo en planos; simula deflexiones durante elevación.

PUENTES PEATONALES

PUENTES VEHICULARES

PUENTE PUMAREJO

PROYECTO PUENTES 4G

PUENTE RONCADOR

PUENTE TONUSCO

PUENTES PROYECTO NUS

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